在技术发展和政策导向下，2023年有望成为风电快速扩容的一年。根据国家能源局的数据，截至2023年4月底，国内风电装机容量达到379.66GW，同比增长12.2%；1-4月，国内新增风电装机14.2GW，同比增长58.5%。
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在风电项目开发过程中，风机能否在额定运转时期内发挥出最佳性能，是风电场投资成败的关键因素之一。除风机本身质量过硬外，其生命周期内的运营维护更加关键。润滑产品是风电装备运行的“血液”，以中国石化长城润滑油为代表的国产润滑油企业正在加快创新，成为中国风能产业高质量发展的支持者、参与者、合作者。
风电运营呼唤润滑助力
风能行业目前正处于成长期，也面临一些“成长的烦恼”。据统计，风机故障1/3是由润滑不良引起，通过润滑改善，能够预防50%的能源消耗。同时，风电机组处于高空，又常处于高温、低温、海水风沙侵蚀等恶劣环境中，维修难度大、周期长，机组的运行和维修周期对成本控制与效率提升都会产生极大影响。
长城润滑油助力风电发展（齿轮油）
因此，风电的稳定高效运营，需要润滑油企业与风电设备制造企业、风电运营企业携手，着眼全生命周期，进行“同步设计、同步开发”的深度定制，更需要“快响应、高效率”的贴身服务。
作为中国润滑油品牌的代表，中国石化长城润滑油在长期实践中探索形成了“技术+市场+服务”的经营模式，在工业油领域长年处于国内市场第一的位置。为响应国家新能源发展战略的要求，长城润滑油率先进入风能领域，针对风电需求进行深入研究，与用户共同打造全周期营销模式，与众多风电主流企业实现了全面合作。
长城风电润滑领跑行业
长城润滑油针对风能领域的布局和研发已经持续了20年。长城润滑油是国内唯一、世界少数几个掌握航天润滑技术的公司，被誉为“大国重器背后的隐形力量”，大国重器的“液体芯片”。从2002年起，长城润滑油开始研发风电配套润滑产品，现已成为我国风电领域润滑行业的领军者。
根据不同地域条件下风电装备的特殊需求，长城润滑油不仅对风电专用齿轮油产品进行了设计研发，对风电专用润滑脂、液压油、冷却液等产品矩阵也进行了开发。形成了覆盖油、脂、液完整的风电润滑配套体系，被国内外风机用户广泛采用。
相比同类产品，长城风电配套润滑产品具有衰减小、腐蚀性小、换油保养周期长、环境适应性强等特点，大大降低了风电合作伙伴的维保压力和维保成本。
比如，长城风电设备传动系统专用油（合成型）具有良好的低温启动性能、抗磨抗微点蚀性能、热稳定性，以及理想的材料兼容性；长城L-HV低温液压油具有优异的高低温性能，良好的抗磨性、防锈性、防腐蚀性，可延长液压设备使用寿命；长城逆变器冷却液应用低损耗添加剂技术，可在冷却系统金属表面形成致密而稳定的化学吸附膜，为冷却系统提供长期的防腐蚀保护；长城风电轴承润滑脂具有优良的高低温性、防锈性、极压抗磨性，独特的抗微动磨损性能和长寿命，全面覆盖风力发电机组主轴轴承、偏航轴承、变桨轴承的润滑。
与风能企业共同成长
我国风能资源丰富，风能资源总储量约3226GW，可开发和利用的陆地风能储量253GW，近海可开发和利用的风能储量750GW，可开发利用的风能储量共约1000GW，风能发展前景广阔。
围绕风能不断升级的润滑需求，长城润滑油从产品研发到售后服务的全链条持续创新优化。
为进一步加强产品研发，贴合风电发展方向，长城润滑油不断完善风电润滑评价手段，打造高端润滑评价基地。长城润滑油拥有检测和评定设备3000多台套，是业内最权威、评价种类最完善的润滑油脂测试实验室。针对风电行业重点关注的微点蚀，白蚀裂纹、泡沫性、腐蚀防护等关键性问题，长城润滑油有针对性地引入了MPR微点蚀测试台架、FE8滚动轴承磨损台架，弗兰德抗泡试验机、EMCOR试验机等一系列国际一流的试验台架。
长城润滑油还对风电润滑服务进行了全面升级。打造了专业风电润滑管理服务团队，形成了一套由风电换油车、现场检测清洗、废油回收业务组成的服务体系。服务升级后，换油效率提高600%，油品清洁度提升50%，大幅提高了风电设备运营效率，同时消除了客户对废油处理的后顾之忧。
随着我国陆地及海上风电装机量的不断增加，对润滑产品的需求也达到高峰。长城润滑油乘“风”起舞，助力风电企业降本增效、提升运营水平，支持风能产业成长壮大。
