一场绿色与智能深度“融合”的变革正在席卷中国制造业。
日前，全球能源管理和自动化领域的数字化转型专家施耐德电气联合工业和信息化部国际经济技术合作中心发布的《数字赋能 建设绿色智能工厂正当时——数字化赋能绿色智能制造高管洞察2023》（以下简称“报告”）中显示，被访领军企业已全部获评智能工厂和绿色工厂，大幅领跑追赶企业。
这意味着，绿色智能工厂已经成为领军企业的重要特征，智能化、绿色化融合趋势愈发明显，正引领未来制造业的发展方向。企业该如何把握这场变革中的重大机遇，打造新的竞争力？
“融合”是关键词，降本减碳是核心诉求
对于报告调研结果，国家制造强国建设战略咨询委员会委员、中国工程院战略咨询中心制造业研究室主任屈贤明表示：“制造业的竞争核心是制造能力的竞争，而制造能力的竞争主要体现在制造工厂。未来工厂建设的主流方向是绿色智能的融合，即绿色智能工厂，智能是手段，绿色是宗旨、核心。”
调研发现，在所有对绿色智能工厂建设的价值诉求中，“降本”和“减碳”位列前两位，分别获得66%和46%的被访企业认同。这说明企业增长模式逐步从高耗能、粗放型转向精细化、智能化的高质量增长方式，更加关注内生式增长。而面向未来的绿色智能工厂包括精益运营、绿色环保、全面感知、智能管控、以人为本、产业协同六大关键特征。其中，充分尊重员工体验及创造力的“以人为本”，和由数字化赋能的 “产业协同”受到越来越多企业重视。
但绿色智能工厂的转型升级并非易事。结合一线调研，报告提出，企业在绿色智能工厂的建设过程中依然面临四大挑战：一是战略挑战，过半企业认为工厂建设总体规划设计不足，转型路径不清晰；二是运营挑战，包括难以确定合适的场景和切入点，以及前期建设投入高、回报期长等；三是技术挑战，比如在行业技术迭代快的情况下如何借力技术，以及业务与技术融合不强等；四是人才挑战，如何通过打造企业文化等一系列措施，来培养工厂建设发展所需的复合型人才，是不少企业面临的挑战。
不仅要看到“物”，更要看到“人”
针对以上挑战，施耐德电气结合领军企业和自身的经验与实践，在报告中提出以“1+4”框架打造端到端绿色智能工厂。遵循“价值创造”的理念，从“战略”、“运营”、“技术”、“人才”四个层面实现绿色化和智能化融合，打造端到端全价值链绿色智能工厂。
首先，企业内部要就绿色智能制造转型的核心目标是“价值创造”形成共识，包括商业价值、环境价值和社会价值。在战略层面，93%的领军企业已同时制定数字化及双碳战略，并开展了相应的建设活动，双线融合的可持续发展是未来工厂建设和优化的主流。在运营层面，绿色智能工厂建设应以客户为中心，拉通从营销、采购、研发、制造到服务等端到端的全价值链转型。在技术层面，应该对信息技术(IT)、运营技术(OT)、通信技术(CT)、数字技术(DT)、 能源技术(ET)进行融合。在人才层面，领军企业中开展数字化项目的企业比例高达93%，领先于追赶企业44个百分点，这也说明领军企业更善于打造数字化组织。
显然，“善于打造数字化组织”是领军企业远超追赶企业的重要优势之一。报告也特别强调，建设绿色智能工厂，不仅要看到物，即设备、工厂的数字化，更主要的是企业家和全体员工思想观念的转变和数字能力的提升，人机的协同是决定智能工厂能否建成及可持续发展的关键。
人才致胜，三步走
但是，由于组织、文化、流程等方面的滞后，很多企业无法激发人的意愿，提高人的能力，导致绿色智能转型不能达到预期。报告显示，50%的企业都正在面临如何培养工厂建设所需的复合型人才、解决员工意愿和能力不足的挑战。对此，施耐德电气提出“所有人都要数字化”的人才理念，简而言之归纳为“三步走”：文化先行，组织赋能，大胆用人。
文化先行是基础，以强有力的文化为先导，使人人都“敢于”数字化。转型不能仅依靠某一个部门推进，而是要整个企业认同并且敢于颠覆和创新。同时，在组织内部营造鼓励试错、充分容错的文化氛围，充分发挥员工积极性和能动性，才能真正有效地推动数字化变革。例如：在施耐德电气内部，“Eat our own food”是常说的一句话，这是指先拿自己做实验，把数字化方案及其相应管理流程都先在自己的组织内、工厂内进行应用，成功后再推向市场。
组织赋能是动力，加速能力武装，为员工提供学习、锻炼的机会和平台。施耐德电气十分重视数字化人才的培养，不仅设立配套课程及培训体系来加强员工能力，更重要的是施耐德电气可以基于自身业务的丰富性和先进性，为人才提供在多行业、多场景中施展才能，边实践边提高的机会。例如，施耐德电气AI Hub汇聚了300多名AI工程师和数据分析师，他们在利用AI技术优化自身业务流程（财务流程、HR流程、工业链流程）的同时，还把AI能力嵌入到产品之中，助力客户实现微电网优化、数据中心优化、产线预测性维护等。
大胆用人是要领，为数字化技术人才提供更多职业发展路径。跟传统企业普遍追求团队稳定的心态不同，施耐德电气鼓励员工打破组织壁垒、挖掘自身潜力，并高度支持多维度的人才发展，特别是数字化业务相关部门，更积极推动跨业务的数字人才流动和培养。同时，施耐德电气还专门打造了内部的开放人才市场（Open Talent Market）。这个平台本身就是一个数字化工具，利用AI技术，将员工能力、职业发展需求和内部岗位进行匹配，激活人才“内循环”。
写在最后：
施耐德电气在全球拥有93家“零碳工厂”，在中国拥有19家“零碳工厂”、15家被工信部认定的“绿色工厂”和12家“碳中和”工厂，1家灯塔工厂，18家智能工厂和智能物流中心。其在绿色智能工厂建设和运营上的成功，为中国制造业转型提供了一个良好的范本。
正如施耐德电气提出的“所有人都要数字化”理念，智能设备和系统无疑是数字化时代的利器，人才是驱动引擎。他们是这场绿色与智能融合变革的参与者、引领者和塑造者，将持续推动产业转型和高质量发展。
来源：《哈佛商业评论》中文版（ID：hbrchinese）
