新质生产力符合新发展理念，具有前瞻引领性，及时将科技创新成果转化应用到化工行业和产业链上，建设现代化工产业体系，是增强高质量发展的内生动力需要。
化工企业要想实现长远高质量发展，就必须在技术创新、绿色化改造、产业链升级等方面进行全面革新和转型，大力发展新质生产力，不断克服原有发展模式的局限，推动化工产业创新升级，实现行业新跃升。
梅兰集团在66年发展的历程中，始终遵循新发展理念，新时期，梅兰集团把搬迁化作机遇，重塑定位，集中布局基础材料和高端含氟新材料，逐步淡出通用型中端市场，突出业态优势，根据资源禀赋、市场环境的变化，分别在泰兴和九江开辟新厂区，发展的空间格局进一步打开。
梅兰集团以全面提升化工行业的新型生产力水平为目标，从多个维度入手，包括但不限于科技创新的突破、智能化工的应用、上下游产业链的强化以及绿色可持续发展模式构建等多个方面深耕细作。九宏公司是九江市纤维素纤维产业链重要配套项目，也是园区产业链的上游项目，生产的烧碱、盐酸、次氯酸钠可满足下游赛得利纤维、聚乳酸项目等产业的需要，联产的氢气不仅可满足园区联悦氢能使用，而且已经纳入九江市氢能产业转型升级和能源结构调整规划，同时九宏还可进一步延伸下游产业链，实现企业、园区产业链的聚集发展。
九宏公司牢固树立绿色发展、循环发展、低碳发展理念，致力打造绿色工厂，将精益生产、降本降耗、绿色发展的理念融入到生产经营之中。九宏公司选用国内先进的工艺、技术和设备，秉持持续改善的理念，达到提高生产效率与资源利用率最大化，实现绿色可持续发展。
化工行业的科技创新着重在化工生产、工艺技术、技术研发、技术创新等方面，化工企业要加大研发投入，瞄准全球科技前沿，积极攻克“卡脖子”技术难题，梅兰集团在发展具有自主知识产权的新材料、新工艺、新产品，引入新的理念、理论、技术和方法的同时，引入自动化、智能化生产设备，实现精准控制和远程操作，提高生产安全性和稳定性，有效减少因人为因素引起的生产中断和损失，确保生产过程的平稳有序，大幅度提升生产效率，削减不必要的生产成本，进一步增强竞争力和盈利能力，以科技创新带动全行业的提质增效。
以泰兴项目为例，含氟单体装置均已采用先进控制系统(APC)对生产装置进行智能化管理，数据处理中心可模拟人的思维对装置进行综合判断、提前干预，实现黑屏操作，装置安全自动巡航。该先控系统将员工从繁琐的频繁调节操作中解脱出来，装置稳定性和可靠性得到本质提升。生产主管可以在办公室电脑上巡检生产装置DCS画面，生产报表自动生成，管理便捷高效。
而九宏公司则围绕“智慧集团、智能工厂”的发展目标，从2020年开始累计投资约1550万元建设5G+智能工厂项目，项目包括企业内网改造、搭建数据中台、 MES生产制造执行系统、构建大气环保监测系统、搭建人员定位系统、构建数字化安全巡检系统、搭建APC先进控制系统、搭建能源在线监测系统等，努力实现决策数据化、工业智能化、业务流程化转型的智慧型数字企业，力争打造数字化装置样板，实现数据互联互通，朝着全装置、全流程零手动操作的目标迈进。
“面对新一轮科技革命和产业变革，我们必须抢抓机遇，加大创新力度，培育壮大新兴产业，超前布局建设未来产业，完善现代化产业体系”。在此精神指引下，我国化工行业正以前所未有的决心和力度，加强化工新材料领域的重大科技攻关。化工新材料作为现代工业的基础和高新技术产业发展的基石，其重要性不言而喻，尤其是在航空航天、电子信息、新能源汽车、高端装备制造等诸多战略性新兴产业中扮演着关键角色。新产品主要面向新一代信息技术、人工智能、生物医药、高端装备、新材料、新能源、节能环保等领域。
梅兰集团在新材料领域深化发展，新含氟高分子材料的建设，如锂电池隔膜PVDF;改性含氟高分子材料的研发，如5G高频线FEP、双向拉升膜PTFE等;全氟辛酸替代品的投产，如全氟聚醚羧酸FEC;第四代制冷剂的开发，如HFO系列;氢能源的开发，如高纯氢气及电池膜技术;
同时，要推动化工新材料领域的科技创新体系建设，加强科研院所与企业的深度合作，打通科技成果向现实生产力转化的通道，缩短新材料从实验室到市场的周期;并注重人才培养的重要性，呼吁培育一批掌握国际领先水平的新材料科技领军人才和高水平创新团队，为化工新材料的长期稳定发展提供强有力的人才保障。
梅兰集团，建有国家级博士后科研工作站，先后与南京工业大学、泰州学院等高校建立合作，梅兰集团总经理周玉斌表示，梅兰十分重视与科研院所的合作，校企合作不仅有利于吸引更多的优秀毕业生来企业就业，同时也为更多的毕业生提供了就业实习平台，提高学生的实践能力，实现强强联合、优势互补，必将为企业发展提供强有力的创新技术支持，培养产业发展急需的应用型专门人才，同时也为高校创造更为良好的实践教学环境。
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