近两年，中国企业出海浪潮凶猛，在全球备受瞩目。值得关注的是，过去作为“世界工厂”，中国企业以出口产品为主。而如今，新一轮出海的中国企业则更加注重海外的品牌战略和产业链建设，力图从劳动密集型、低附加值的生产转向高附加值的领域，提高在全球价值链中的地位。可以说，中国制造出海正发生结构性变化。而从“产品出海”到“品牌出海”“产业链出海”，中国产业优势加速外溢的这二十余年里，联想集团几乎见证并引领了这一全过程的变化。
近日，财新智库、中国ESG30人论坛发布了《2024 中国企业“新出海”专题报告》，联想集团作为全球化程度最高的中国企业之一入选报告。在发布会上，联想集团副总裁、全球电脑与智能设备首席质量官王会文分享了联想20年全球化历程与出海之道。
作为国内最早一批扬帆出海的中国高科技制造企业，联想集团的全球化始于2004年“蛇吞象”并购IBM PC业务。彼时，公司通过收购迅速从中国单一市场扩展到全球市场，获得了国际品牌认知、国际化管理团队和创新人才。尽管联想的出海之路有其独特的时代背景，但其在20年内持续整合全球优势资源并打造核心竞争力的过程才是真正意义的“全球化”。
王会文表示，在完成并购后，联想集团前瞻性地将ESG实践和数智化转型作为应对出海不确定性的关键策略。通过调动全球资源，构建了以数字化驱动的全球IT系统、全球供应链、全球营销体系、全球创新研发体系以及全球ESG实践，产品及服务遍布全球180个市场，推动自身全球化不断走向深入。
以智能制造能力出海为例，联想集团基于灯塔工厂理念设计建造了联想南方智能制造基地，总投资额超过20亿元。工厂拥有9大高自动化率标杆线和12大智能制造系统，致力打造全面数字化、高效柔性、智能绿色制造体系，生产产品品类超过50种，研发生产近10万种配置，堪称联想智能工厂的集大成者，也被内部定位为联想全球智造的“母本工厂”。
所谓“母本工厂”是指该工厂通过不断打造行业领先的智能制造卓越运营中心，率先应用先进技术，形成可复制可推广方案，持续将联想智能制造的能力复制至全球，推动海外本地化制造能力提升。例如，联想集团位于海外的匈牙利、墨西哥工厂的智能化管理能力，均复制于此。
其中，匈牙利工厂以联想南方智能制造基地为蓝本复制推广，通过部署实施数字化端到端解决方案，实现了多场景的全面数字化管理，在效率、质量、成本、降碳等方面改善明显，如生产效率提升10%，运营成本下降30%，单位产品二氧化碳排放量降低17.8%等，同时满足本地运营合规性、ESG体系认证等要求，成为了智能制造标杆工厂。投产后，工厂保持着15秒下线一台工作站，1分钟下线一台服务器的“尖峰制造”速度，可日产4000个工作站及1000台服务器，至今累计出货超过100万台，为69个国家的1000多个客户提供产品及解决方案。
除了将自身智能制造能力复制到海外，联想集团还积极发挥“链主”的引领作用，带动产业链协同出海。例如，早些年光大同创作为联想集团的配套企业，进入墨西哥蒙特雷市建厂，为联想提供包装、组件等。过程中，光大同创学习参考了联想集团在海外的很多ESG经验和资源，包括在ESG信息披露对标最新、最权威的标准，参与SBTi(科学碳目标)等，形成了更为成熟的ESG管理体系，三年在企业ESG方面投入接近4000万元。
通过跟随“链主”联想集团进入海外市场并不断深入，近年来光大同创迎来持续稳定增长，已于2023年筹建在墨西哥的二期工厂，是一期的2倍，并在深交所创业板上市。如今，光大同创已将ESG当作内生能力去建设，正在筹建数字化ESG中心，即将继续完成 SBTi(科学碳目标)和 100% 可再生能源目标，并对温室气体排放和产品碳足迹进行科学管理，制定能源管理体系。
类似这样跟随联想集团走出去的企业案例还有很多。联想集团标准与环境事务总监、中国电子质量协会副理事长刘微表示，为了能够与协同出海的供应商伙伴更好地相互赋能和扶持，2019年联想集团与核心供应链伙伴成立了ESG和高质量发展联盟，“过去5年来真的是看到了非常大的联想‘想链’核心供应商在ESG上的成长和进步。”
不仅如此，很多企业还成长为了全球领域的隐形冠军，比如做电源的航嘉，做散热的奇宏科技，做内存的记忆科技等。航嘉董事长罗文华表示：“一个优秀的企业，他一定有自己的供应链，联想有任何的需求，我们都责无旁贷。”奇宏科技董事长沈庆行说：“联想去哪儿，我去哪儿。我只给联想独供。”
对于这种产业集群“抱团”协同出海，王会文表示，这与20年前联想等企业单枪匹马的出海方式相比，是一种新优势，可以降低海外业务的不确定性，强化竞争力。“联想一直是全球化的受惠者与推动者，我们也将持续发挥自身优势，助力中国企业走向世界。”
