近日，扬子石化电仪中心利用丁苯装置检修机会，成功完成装置后处理二线PLC（可编程逻辑控制器）系统“黑匣子”攻关改造，有效提升了装置生产的自动化水平，增强了系统稳定性，为丁苯装置的高效生产提供有力保障。
由于该装置后处理二线PLC系统采用国外技术，厂家实施了非常严密的技术封锁，系统逻辑被整体封存在看不见、摸不着的“黑匣子”里，通过现有技术手段无法直接读取其中有用信息。因此，在改造过程中，技术团队面临着诸多挑战。
为了找到解决问题的方法，技术团队翻找出封皮已然泛黄的纸质点表，会同工艺人员反复确认其控制功能，从而反推出控制程序，最后将解读的程序再逐一核对、优化、结合工艺实际操作，搭建新的DCS回路，形成资料文件。团队成员深入研究生产工艺，对DCS系统进行了细致的参数设定和功能配置，实现了对生产过程的全面监控和精细化控制。
优化联锁控制系统是此次改造的关键环节。联锁控制系统直接关系到装置生产的安全性和稳定性，任何一个小的失误都可能引发严重后果。为此，团队技术人员对原有的联锁逻辑进行了全面审查和优化，增加了多重安全保护机制，确保在突发情况下能够迅速、准确地切断相关设备，避免事故的发生。
由于生产现场环境复杂，此次改造中的电缆铺设难度较大，技术人员需要在有限的空间内进行精确施工。他们克服了空间狭小、设备密集等困难，严格按照施工标准进行操作，确保了电缆连接的可靠性和稳定性。
经过不懈努力，丁苯后处理二线的PLC改造为DCS项目顺利完成，并一次性通过了调试和验收。改造后的系统运行稳定，各项指标均达到或优于预期目标。生产效率得到了显著提升，产品质量也更加稳定可靠。
此次改造的成功，不仅为该公司电仪技术升级树立了典范。未来，企业将继续加大技术创新力度，不断提升生产自动化水平，为企业的发展作出贡献。
（殷家豪 陶炎）
