风电作为一种可再生能源,以其清洁、可持续的特点在全球范围内得到广泛应用。今年以来,我国风电建设提速,从蔚蓝大海到雪域高原,从戈壁荒漠到乡村田园,一台台大型风机接连矗立起来。遍布全国的“大风车”每旋转一天,就可以发电20多亿千瓦时。今年上半年,我国风电累计发电量同比增长20%,加快推动我国能源变革。
风电设备离不
受国家政策与科技进步的推动,我国风电产业蓬勃发展。在风电产业链中,润滑似乎是一个小小的环节,但就是小小的润滑影响着整个项目的效益。因此,加强润滑管理、提升润滑水平已成为风电企业的共同诉求。
风电设备往往地处高山、沙漠、海洋,条件艰苦,维修养护难度较大。为了满足风电产业的需求,润滑油行业在研发更适用、更高效产品的同时,努力提供及时、专业、贴心的服务,助力风电健康成长。
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润滑管理效率掣肘风电运行
据统计,在我国风电机组故障停机中,70%是由于齿轮箱和轴承损害引起的,其中润滑不当导致的故障占比较高。同时,研究表明,风力发电机组投用后2-4年为故障高发期,机械零部件磨损是最常见故障诱因。显然,良好的润滑是风电机组安全稳定的重要保障。
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风电场运维专业度高、技术领域跨度大、生命周期长,运维服务质量直接决定着风电成本和投资收益的高低。从实际来看,润滑管理做得好的风场,整体运维成本就低,设备非计划停工就少,年发电量就高,效益就好。
当前,我国风电已经进入大规模快速发展阶段,降本增效成为风电场的核心诉求。要实现高效率的润滑管理,不仅需要高科技润滑产品,更需要专业化的用油服务,帮助风电机组在不同气候和日益严苛的载荷要求下高效运转,减少维护修理及非计划停机带来的额外成本。
专业化服务为设备保驾护航
面对新兴的风电产业,润滑油龙头企业凭借强大的科技力量与发达的服务网络,提供及时、专业化、一站式的技术服务,保障风电设备安全高效运行。
前不久,在中国首个大型“三绿项目”甘肃瓜州宝丰风能开发有限公司175万千瓦风力发电项目中,中国石化长城润滑油公司担负了重要部件主轴承润滑脂的配套供应任务,显示了润滑油企业强大的服务能力。
中国石化润滑油东北分公司接到任务后,立即组织技术团队与客户沟通,根据西北地区环境特点,量身定制润滑解决方案。在项目前期,与设备厂家不断优化风电机组点位润滑效果,最终选出最优解决方案;配合客户开展分析与验证工作,以实现最好的经济效益。在产品供应阶段,提前准备原料、优化生产计划,在出厂前做好产品验证检测,实现快捷供货,在较短时间内完成了保供任务。同时,提供使用、管理、技术服务,使润滑产品发挥最大作用。
强大的服务源自20载的沉淀。中国石化长城润滑油在大型风电设备的全面润滑方面积累了丰富的经验,风电润滑可以实现一站式全部配套,齿轮油、液压油、轴承脂、开式齿轮脂、逆变器冷却液等,都具备保供与持续服务的能力,与国内多数主流风电企业建立了紧密合作。
适应需求持续优化服务
随着风电行业的需求升级,润滑油企业的服务也在不断拓展。不仅提供传统服务,润滑油企业建立高标准服务体系,提供分析检测服务、废油回收服务等,解除用户的后顾之忧。
比如长城润滑油组建了专业的风电润滑管理服务团队,形成了由风电换油车、现场检查清洗、废油回收等业务组成的服务体系。从前端科研介入,识别客户的润滑脂需求,到润滑脂的选型、应用、采购,再到润滑管理、监测及分析系统,能够为风电企业提供一站式润滑服务,降低企业沟通管理成本,及时为客户解决润滑难题。
通过风电换油车对风机进行换油清洗服务,长城润滑油能够快速响应客户需求,换油效率提高600%,油品清洁度提升50%。同时,长城润滑油还升级了油品检测能力,协同客户编制保养手册。
为适应环保低碳的要求,长城润滑油提供覆盖27个省级行政区的废油回收业务,消除了客户对废油处理的担忧。推出了绿色润滑托管服务,将客户的实际需求与“设备润滑全保障”“用油全监控”“企业用油零库存”等一揽子服务相结合,实现全生命周期绿色增值服务。
多重服务并举,专业化、全方位的润滑服务致力于将风电设备的运行效率提升到最高,带给风电企业安全、环保、高效的综合效益。
开润滑,绿色能源更需要绿色润滑,这对润滑油行业提出了低碳、环保的新要求,也开辟了润滑新的发展方向。
风能产业进入建设加速期
在我国“双碳”目标引领下,风能产业已成为一个能够参与国际竞争并获得领先优势的产业,进入建设加速期。
近年来,我国风电海陆并举、不断优化。先后建设九个新能源基地,风电装机由“三北”地区逐步向中东南地区发展,遍布全国各地。在福建海域,全球已建成的最大风机,16兆瓦风机成功并网发电;在青藏高原,全球海拔最高的风机,克服高原空气稀薄的困难开始送电;在中原大地,一座座分散式风机矗立在田间地头,为美丽乡村提供清洁电能。
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当前,我国风电装机规模较2012年翻了5倍,发电量提升了6.7个百分点,陆上风电的度电成本,已经与传统化石能源相当,为能源绿色转型提供强大支撑。
同时,我国风电全产业链创新步伐不断加快,成为全球最大的风电装备制造基地,产量占全球市场的三分之二以上,出口到全球49个国家和地区。我国已具备了超远距离输电、超大风机安装、智慧无人运维等一系列能力,助力风电加速向高原、荒漠、深海等更多开发难度大但风能资源丰富的地区挺进。预计“十四五”期间,风电发电量实现翻倍增长。
绿色润滑赋能“绿电”发展
配套绿色能源行业,要求润滑解决方案更注重绿色环保,助力节能减排。国内润滑油企业推出一系列绿色润滑技术产品,为风能发展助力。
近日,我国首个大型“三绿工程”——甘肃瓜州宝丰风能开发有限公司175万千瓦风力发电项目首台风力发电机组在甘肃酒泉成功吊装。该项目是中国单机容量最大的陆上风电项目,安装了300多台风机。中国石化长城润滑油的润滑产品为该项目保驾护航。其中,最重要部件主轴承润滑脂的配套供应责任重大,长城润滑油全力为其提供产品和服务支持。
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这是长城润滑油多年深耕绿色低碳发展、释放绿色动力的又一例证。长城润滑油已经与金风科技、中节能风力发电、中国电力、中国华电、中国船舶集团、远景集团等风电主流企业实现全面合作,认证覆盖了风电行业齿轮箱市场份额的80%,具备液压系统、冷却系统、主轴系统、发电机等关键部位的润滑配套能力。目前,长城润滑油全力布局与配套国家新能源领域,用核心科技成就绿色润滑。
打造全生命周期绿色体系
不仅助力绿色能源发展,润滑油企业关注产品全生命周期的绿色环保,从技术、产品、服务、废物处理等多方面贡献绿色力量,与合作伙伴一起实现绿色低碳发展。
作为中国润滑油行业的领军品牌,中国石化长城润滑油协同产业升级、布局绿色产品,除风电外,还配套水电、光伏、氢能、地热能、新能源汽车等绿色能源领域,初步形成全领域低碳环保产品矩阵,成为中国能源革命背后的重要推动力量;打造清洁、高效、低碳、循环的绿色企业,率先转换到绿色发展的新赛道,成为高质量、低碳化发展的先行者。
长城润滑油将绿色减碳作为自身发展的重要指标,把生产、销售、回收等各个环节纳入到全体系减碳链条中,打造了贯穿润滑油全生命周期的“绿色循环模式”。推进清洁生产,在环保隐患治理、排污口规范化提升、环境监测能力建设、装备自动化改造等绿色环保提升项目上重点发力,实现了原煤采购、消耗与排放的全面清零,还率先开展了对废油回收再利用、绿色包装的探索。推出绿色润滑托管服务,带动合作伙伴和客户实现绿色用油。
绿色循环、低碳发展,是当今时代科技革命和产业变革的方向。在绿色润滑的道路上,产业链上下游正在共同发力,为我国经济发展提供更多绿色动能。
