(文/林珊珊)据权威数据统计,2019年全国材料工程研发投入超过4000亿元人民币,国内材料工程市场规模不断扩大,年均增长率超过10%,预计到2025年将达到约5.4万亿元人民币。近年来,国内材料工程行业正面临由低端产业向高端产业的转型升级,企业不断加大研发投入,提升产品质量和技术水平,加速向高附加值、高技术含量的领域迈进。
“国内材料工程行业在市场规模扩大、新材料崛起、创新驱动发展、重点领域发展以及产业升级与转型等方面都取得了显著进展。这为行业提供了巨大的发展机遇和潜力,同时也对企业和专业人才提出了更高的要求和挑战。”我国知名材料工程专家郝建明表示,当前国际材料工程领域发展迅速,各国都在争抢资源,就国内市场而言,还有较大的发展空间。未来,高端技术依然是主要的市场突破点。作为我国材料工程领域的新一代杰出工程师,郝建明早早地展现了自己在材料工程领域惊人的天赋和创造力。从2016年开始,郝建明就致力于材料工程领域智能化技术的钻研。经过长时间、大量的基础研究,2020年5月,郝建明主导研发的创新性技术成果“基于物联网技术的新型耐火材料研发设计系统”正式投入市场应用,创新了耐火材料研发和设计的模式,引起了业内极大的轰动。
据了解,“基于物联网技术的新型耐火材料研发设计系统”利用物联网技术实现了材料研发设计的智能化和自动化。该系统通过传感器和设备网络连接到生产环境中的各个节点,实时收集监测材料研发过程中的关键参数和数据。这些数据包括温度、压力、湿度等生产条件以及材料性能测试数据。系统利用物联网技术将收集到的数据传输并存储在云平台中进行处理和分析。根据先前设定的研发需求和目标,系统采用机器学习和数据分析算法,对收集的数据进行智能化的分析和挖掘,以推导出材料的优化方案和设计参数。同时,系统还能通过云平台和各个设备之间的通信,实现实时监控和远程控制,可以对实验和生产过程进行远程管理和调整。通过这种方式,研发人员可以在不同的时间和地点进行材料设计和性能调试,并及时获取实验结果和生产进展。
该系统的出现,对材料工程行业乃至整个社会带来了不可估量的影响。对于客户而言,该系统可以提供更具个性化的耐火材料设计解决方案,满足他们特定的需求和要求。客户可以通过系统实时监测和调整材料性能,确保所生产的产品的质量和可靠性。对企业而言,该系统可以大幅提高研发和设计的效率和精确度。通过物联网技术实现的实时数据收集和分析,可以更快速、准确地辨识和优化材料设计方案,节约开发时间和成本。对于整个行业而言,该系统的应用将推动行业技术的进步和创新,促进新型耐火材料的研发和生产。
目前,该系统已被国内众多材料工程企业引入使用。据行业报告显示,这些企业在应用该系统后取得了明显的收益和竞争优势。企业的研发周期大幅缩短,这使得企业能够更快地推出新产品,抢占市场先机。此外,研发过程中的数据收集和分析变得更加准确和全面,准确率提升了60%以上。这使企业能够更好地理解材料性能,优化设计方案,提高产品品质和可靠性。系统也使得企业能够更好地预测材料性能和寿命,产品的损耗和维护成本降低了至少50%。不少业内专家都对该系统给出了高度的评价,他们表示,该系统的普遍应用大大改善了我国新型材料研发方面现有的问题,提高了新型材料研发的精准性以及新型材料研发项目的成果转化率,推动了我国材料工程智能化技术的快速发展。
在“基于物联网技术的新型耐火材料研发设计系统”的基础上,郝建明加大了研发时间和研发资金的投入,又自主研发了多项创新性技术成果。“基于自动化的材料生产优化系统”“基于数字化的耐火材料行业能源管理系统”等重磅上线,以全自动化、超智能化的技术给我国材料工程行业带来全新的研发思路,掀起了我国材料工程领域的智能化创新热潮。这些成就使他在材料工程行业美名远扬,他受聘成为了中国管理科学研究院商学院大国创新智库的客座教授。作为智库的一员,他积极参与国内外学术交流和研究合作,为行业和机构提供战略咨询和政策建议,在学术界树立了良好的声誉。
“目前,材料工程领域的智能化进程还在不断加速,我很高兴我的技术成果能够为行业的发展作出贡献,我将继续为之努力。”郝建明表示,未来,自己将会继续扎根前沿技术的研究阵地,不断锤炼自己的专业技术和创新技能,争取研发出更多的技术成果,为世界更多新材料的研发和诞生创造更大的价值。
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