在全球能源转型的大背景下，光伏产业正以前所未有的速度迈向“降本增效”新时代。作为N型电池创新者，仕净光能踩准技术迭代关键节点，入列N型时代量产技术第一阵营，并始终坚持创新，不断升级研发与技术工艺水平。
在光伏行业众多先进技术中，0BB（无主栅）技术无疑是当下的热点之一。它能够有效提高电池的转换效率，助力企业降本，进一步提升客户价值。早在最初切入N型太阳能电池赛道时，仕净光能便已具备0BB技术导入能力，并持续进行研发投入。据测算，采用0BB技术，仕净光能N型TOPCon电池片产品能够节省每瓦成本约0.014-0.023元，能够使组件功率提升约5-10W。
0BB技术突围，利好光伏行业未来
0BB（无主栅）技术是一种在光伏电池和组件制造中取消主栅，仅保留细栅的技术。其核心思想是通过焊带直接与细栅互联以导出电流，从而实现降本增效的目标。作为SMBB工艺的升级，目前，0BB（无主栅）技术在我国仍处于产业化初期，但基于其既可应用于TOPCon，也可应用于HJT，能帮助企业很好实现降本增效的潜力，正在被产业内众多企业积极导入，2024年也有望成为0BB技术产业化开端之年。
0BB技术如何实现降本、增效？
在晶硅太阳能电池中，栅线是用于收集电流的金属线条，通常有多个主栅。而0BB（无主栅）技术取消了这些主栅，转而用更细金属线条或导电材料来完成电流的收集。在电池环节，与SMBB相比，0BB可节省约30%的银浆，减少浆料单耗；在组件环节，0BB采用低温焊接工艺及超细超柔焊带，有助于提高组件焊接良率；超细超柔焊带的使用可汇集更多电流、缩短电流传输距离，提高组件功率，实现效率提升。此外，从外型来看，使用0BB技术的组件减少了线条限制，外观更加简洁大气，也更贴合BIPV的应用需求。
0BB技术的迭代历程
0BB（无主栅）技术的迭代历程可以追溯到光伏电池片和组件制造工艺的发展。传统光伏电池片是采用主栅（Busbar）来收集电流，随着时代与技术发展，目前有很多不同的封装技术。从最初的4BB、5BB工艺，逐步发展到多主栅（MBB）工艺，再到超多主栅（SMBB），最终演变为0BB技术。0BB技术的引入不仅减少了银浆的使用，降低了遮光效应，还可通过隐形胶带等先进技术进一步提升光伏组件的性能和成本效益。目前，0BB技术正在逐步替代SMBB工艺，并在光伏行业中得到广泛应用。
N型TOPCon0BB技术的可应用场景有哪些？
大型地面电站：高效率和低衰减特性使其成为大型地面电站的理想选择，可以显著提高电站的总体发电量和经济效益。
分布式光伏系统：优异的温度系数和弱光性能使其特别适合安装在屋顶等分布式场景，能够在各种复杂环境下保持高效发电。
BIPV（光伏建筑一体化）：0BB设计带来的美观外观和高效率特性，使其在BIPV领域具有独特优势，为建筑节能提供了新的解决方案。
农光互补：双面发电能力强的特点使其在农光互补项目中表现出色，既能提供清洁能源，又不影响农作物生长。
目前仕净光能采用行业主流N型TOPCon电池技术，作为当下最主流电池片应用技术，在实现规模化量产的同时，叠加0BB工艺设计，能够增大电池片与组件光吸收面积、降低内阻损耗和入射角损失，进一步提升转换效率和组件功率，降低BOS和LCOE成本，同时降低银耗、节省成本、实现客户收益最大化。
与此同时，仕净光能在BC、HJT、钙钛矿串联电池等领域也在不断开展相关技术研发，持续提升产品综合竞争力。HJT技术本身就具有较高的转换效率，结合0BB技术后，在降低成本的同时，电池的整体效率也将进一步提升。总体来看，0BB技术的加速产业化将进一步推动光伏行业降本增效。
未来，仕净光能将持续进行研发创新，为光伏行业降本增效贡献专业力量，发挥行业领先的技术、质量、品牌优势，围绕客户价值，提升综合竞争力，打造光伏垂直一体化产业链，助力推动全球绿色低碳转型发展。
