“胜利储层钻开液的质量令人称道。”近日，由中石化胜利石油工程公司钻井液技术服务中心提供储层钻开液技术服务的面22-6-斜6井顺利完钻，标志着该技术首次在胜利工区成功应用，并在区块实现了多个突破；首次在沙四段灰岩、泥岩互层地层使用，井壁稳定效果优异；首次突破该区块水平段最长记录，施工期间钻井液性能稳定，井下安全。
20载磨砺攻克“卡脖子”工程
“钻井过程中,由于储层打开改变了原有的地层状态,使得钻井液中固、液相侵入油气层发生物理化学变化,造成储层渗油能力降低影响产量。”王伟说。王伟是钻井液中心技术发展部主任，他和同事们每天最关心的事情之一，就是想方设法确保“油气健康”。
胜利储层保护技术历经20余年的持续研发及迭代升级，形成了以储层钻开液为主的特色技术。截至目前，该技术在胜利、四川、鄂尔多斯、北疆等国内多个油气勘探开发区域应用，完成井数达到200余口，累计油气增产当量300余万吨。
“储层钻开液技术国外起步较早，价格高昂不说，而且在国内水土不服。”该中心油田化学研究所蓝强博士，长期致力于储层保护技术研究。他和同事们决心攻克这头“拦路虎”，他们查阅了大量国内外技术资料，调研分析多区域、多个区块储层物性特征、油藏特征，开展上千次体系配方构建、储层保护效果评价实验，最终研发出具有自主知识产权的无黏土储层钻开液系列技术，经中石化鉴定该技术达到国内领先水平，先后获得中石化技术发明二等奖和山东省科技进步三等奖。
剥丝抽茧研发“守护系列”
针对储层钻进过程中固相伤害问题，蓝强博士和科研团队打破常规，基于无黏土理念开发了多级配填充封堵剂、环保降滤失剂EFR-1/EFR-2、活度调节剂等一系列关键处理剂，相继研发了可降解抗温增粘剂TV-1/TV-2、疏水暂堵剂，形成了适应不同储层的无黏土储层钻开液体系，大幅降低了钻井过程中对储层的伤害。
和常规的储层钻开液相比，胜利无黏土储层钻开液体系特点更加鲜明：固相解除效率高；密度调节范围广；高温稳定性好；井眼清洁能力强；优异的封堵性能，减少滤液侵入；活度平衡与较低表面张力协同效应，稳定井壁、提高有效渗流效率；岩心渗透率恢复值超过90%，环保效果良好。
为了更好保护油气层，科研人员针对不同储层特征，创新提出“理想充填”理念，优选出与其相匹配的一组完整暂堵剂粒径分布序列，经过长时间摸索，成功研制出多级配填充封堵剂，最大限度降低钻井对储层所造成的伤害。
量身定制力促增产增效
技术研发的最终目的是增产增效。技术人员围绕保护油气层继续攻关，研制成功疏水暂堵剂，进一步完善了无黏土储层钻开液技术。该体系能够在近井地带中建立一个稳定的过油、疏水通道，“拦水不拦油”，在现场应用中收到了良好效果。
埕岛油田是胜利油田上产主阵地之一，围绕海上“培育高产高效井”目标，科研团队“量身定制”有机盐无黏土疏水储层钻开液，专门用于储层段钻进，有效提高了储层保护效果。近3年在埕岛油田共先后完成了埕北11NC-P3、埕北251GB井组等30余口井施工，初期投产平均日产油量、后期稳定日产量均大大超出了设计方案预期，储层保护效果得到了甲方高度认可。
针对胜利工区地质条件复杂的实际，为维护长水平段高渗疏松砂岩井壁稳定，进一步增强储层保护实效，钻井液技术服务中心中心专门研制出醇基无粘土储层钻开液，该体系首次在桩139示范区试验应用，施工6口井。三开最长裸眼段760米，浸泡时间15.6小时，井壁稳定效果良好，试油增产176%。
作者：梁子波
