2025年2月，山东远大特材科技股份有限公司技术专家侯建鹏的最新研究成果《高端特种金属材料生产过程中的能耗优化与环保技术研究》被《机械工程与技术》期刊录用，引发业内广泛关注。该研究不仅为解决高端金属材料行业的节能环保难题提供了系统解决方案，更在国家推进绿色制造的战略背景下，为特种金属材料产业的可持续发展注入了新动力。
据了解，侯建鹏自2012年起担任山东远大特材科技股份有限公司技术研发部门经理，是高端特种金属材料领域的资深专家。多年来，他专注于研究高新特种金属材料领域的节能环保问题。为进一步缓解生产过程中的能耗难题，侯建鹏尝试优化冶炼、热处理等关键工艺，结合废气处理、废水回收和固体废物回收等环保技术，提出了系统性的解决方案。通过优化废气装置、改进热交换系统，生产过程中的能耗减了近20%，废水和废气的回收率提高了近一成。这一成果在降低环境负担的同时，有效改善了生产成本较高的难题，为高新技术产业绿色转型提供了可供参考的技术路径。
优化传统工艺，解锁特种金属生产新密码
特种金属材料作为现代工业的基础材料，在航空航天、国防军工、高端装备制造等领域有着不可替代的作用。然而，长期以来，高端特种金属材料的生产一直面临着能源消耗大、环境污染严重等问题，成为制约行业可持续发展的瓶颈。
为突破上述难题，侯建鹏深入分析生产工艺中的物质转化过程，发现了能源利用效率低下和环境污染的关键节点，并有针对性地提出了创新性解决方案。他提到的“热效率优化理论”即通过改善热交换过程、减少热损失和合理利用废热，从而提高能源的利用率。值得一提的是，侯建鹏考虑到在高端金属材料的生产过程中，废气、废水及固体废物的排放往往对环境造成严重影响。由此，他建议通过先进的膜分离技术（反渗透、纳滤等）回收废水中的有用资源，如金属离子和化学试剂，并将处理后的水重新利用于生产过程。这项举措实现了对生产废水中重金属离子和有机物的高效分离，使处理后的水质达到回用标准，大幅提高了水资源的循环利用率。山东远大特材科技股份有限公司董事长曹衍学指出：“在当前国家大力推进环境保护和废水利用的背景下，侯建鹏的研究恰逢其时，为特种金属材料行业实现绿色转型提供了技术支撑和实践指导。”
破解"卡脖子"困局，革新技术助力产业腾飞
高端特种金属材料生产过程中的能耗与环保问题，长期以来一直是制约我国该领域发展的"卡脖子"难题。一方面，传统生产工艺能源消耗高，生产成本居高不下；另一方面，环保要求日益严格，企业面临着转型升级的巨大压力。在全球科技竞争日趋激烈的今天，侯建鹏的研究对保障国家产业安全和提升国际竞争力具有战略意义。
他和团队深入研究特种金属材料生产全流程，开发了一套集成化的技术体系：首先，采用智能化控制系统优化生产工艺参数，实现能源精准投放；其次，引入先进的污染物捕集技术，将生产过程中产生的有害物质转化为可利用资源；最后，建立了完整的资源循环利用链条，使废料、废水等副产品重新进入生产环节，形成闭环式生产模式。这项系统性的解决方案，将能源优化、污染控制与资源循环利用相结合，为行业破解能源消耗的难题提供了新思路。
智领未来，推动特种金属材料产业革新升级
当前，全球高端特种金属材料行业正处于转型升级的关键时期。一方面，新兴产业对特种金属材料的性能要求不断提高；另一方面，绿色低碳发展理念对材料生产过程提出了更高的环保要求。侯建鹏提出的优化冶炼、热处理等关键工艺环节以及废气净化装置的措施，在高新技术材料行业中具有重要价值和深远意义。
随着国家"双碳"战略的深入推进和高质量发展要求的不断提高，高端特种金属材料行业面临着前所未有的机遇和挑战。侯建鹏表示，下一步他将带领团队继续深化研究，重点在能源智能管控、废物资源化利用等方面取得新突破。同时，他也呼吁行业加强合作，共同推动特种金属材料生产技术的绿色创新。
专家认为，侯建鹏的研究成果不仅为特种金属材料行业提供了技术支持，也为其他高能耗、高污染行业的绿色转型提供了参考。随着这些技术的不断推广应用，我国高端特种金属材料产业将逐步摆脱高能耗、高污染的发展模式，走上绿色、低碳、高质量发展的新道路。在国家战略需求和环保压力的双重驱动下，侯建鹏的研究成果无疑将成为推动行业变革的重要力量，为我国特种金属材料产业的可持续发展注入新动能。（作者：李明月）
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