今年以来，扬子石化水厂以降低污水回用单元运行成本为突破口，创新实施分级处理、循环利用双管齐下，通过一系列管理优化措施，实现了降本增效。
经研判，该厂1号污水回用单元主要为扬巴公司和扬子热电厂提供循环冷却水补水，出水电导率控制非常严格；2号污水回用单元则主要为供水车间提供中水回用，出水水质指标相对宽松，对膜元等组件材料要求较低。面对工业用水需求差异，该厂提出“水质分级处理”管理模式，以“专水专供”破解“一刀切”难题。
在水质分级处理的基础上，该厂探索降本增效新路径，提出了反渗透膜元循环利用的创新策略。传统模式下，反渗透膜元到期后通常直接报废处理，造成资源浪费，还增加了回收、采购成本。通过技术攻关，在试验确认回用水水质达标的基础上，该厂将1号污水回用单元即将到期的8组48个旧膜元替换组装至2号污水回用单元中，实现膜元的循环利用。自今年1月实施以来，节约膜元采购费用累计19.2万元。
该厂污水回用片区生产主管陈雷说：“在确保水质达标的前提下，我们计划分6大系列、24批次有序推进1号反渗透旧膜元的替换工作，预计将替换1056个旧膜元，总创效金额可达418.2万元，为助力水厂‘创效先锋’行动打响第一枪。”
后续该厂将有序推进该技术攻关，优化工艺流程，为公司实现绿色转型、降本增效注入新动能。
（崔贤 方雪 陶炎）
