“等等！前些日子GB6601压缩机新增了机身振动联锁信号，标准操作册里还未及时同步。”7月18日，在装置压缩机厂房核对手中SOP手册的重整联合装置员工宋果欣喜地掏出小笔记本记录下这条问题。他擦擦鬓角滑落的汗珠，目光继续在眼前的设备和手中的册子间来回移动。
这是扬子石化7月份正在如火如荼开展的标准操作册全员“找茬”行动。SOP标准操作手册是该公司推行生产标准化工作以来集合力编制的一套岗位员工的操作指南，小到阀门开关的旋转角度，大到装置停开工的流程节点，将每个步骤的描述都精确到小数点。每年一次的修订就像给手册“体检”，而这次全员行动，更是给每个操作环节做了次“CT扫描”。
“干了这么多年，有些规程细节反倒成了‘灯下黑’。”重整联合装置班长徐宁在现场指着加热炉炉膛里的火焰说：“以前总说‘火焰呈蓝色为最佳’，可怎么做到呢？我们补上‘75%负荷时风门开度60%、火嘴拷克开度40%、火焰长度3米’，一看就会了！”
为了发动全员查找操作“盲点”，提高岗位技能水平，该单位以装置为单位开展了全公司的SOP手册问题查找专项竞赛，根据每套装置查找问题的数量、质量综合排名，每周在公司调度会上张榜通报。各装置通过日常的定期操作、盲抽实考、应急演练等方式，从中发现问题并修补完善。
“你看这条。”加氢裂化装置技术副主任童健翻开台账，“上个月实操考试中发现机泵切换SOP没有提及备用泵的压力参数，我们马上补充上‘0.3MPa的具体数值’，让操作时机更明确。”
随着“找茬”行动的深入开展，上半个月以来各装置共排查SOP上报问题1464条，包括关键设备与现场不符、操作步骤缺失、阀门位号描述错误、异常工况处置不全等问题。通过“找茬”，真正将理论和实际一一对应，各装置边查边优化，使SOP手册更加贴近生产需求，让“纸面规程”真正落地成“实战指南”。（黄圣 李青 章敏）
