随着低空经济升格为国家战略性新兴产业，通航飞行器产业进入快速发展阶段。作为飞行器的“心脏”，航空发动机的研制能力直接关乎整个产业链腾飞的速度与质量。在此背景下，四川天府轻型动力科技有限公司（以下简称“天府轻动”）于2024年应运而生。
由于该领域对各环节交叉协同、物料计划、检测精度、质量可靠性有严苛要求，因此需要构建与之相匹配的数字化支撑体系，已成为相关企业实现转型升级的必答题。天府轻动锚定高端长寿命涡扇发动机等产品谱系，自创立之初便深刻认识到，实现智能化智造必须筑牢标准统一、数据贯通、运维高效的IT体系基座。
破局：航空发动机装试领域数字化转型三重挑战
航空发动机装配试车涉及数以万计的零件、绵长复杂的工艺链条与海量的试验数据，属于典型的复杂产品系统。为此，天府轻动在规划初期就系统分析发动机装配试车领域数字化转型普遍存在的三重挑战：
其一，业务流程标准化程度低，协同存在断点。传统模式下，设计、采购、生产测试、运维各环节大量依赖线下流程，导致信息迟滞、协同效率低下，数字化进程难以实现端到端贯通。
其二，IT基础设施分散、管理运维复杂。传统按需零散建设的模式易形成“烟囱式”系统，资源难以统一调度，运维成本高，且无法敏捷响应业务变化。
其三，应用之间数据标准不统一，数据价值难以有效挖掘。各应用系统独立建设常导致数据口径不一致，形成“数据孤岛”，使得数据整合、分析与业务赋能面临困难。
为解决上述问题，天府轻动选择与华为云达成合作，以华为云技术平台为核心支撑，构建标准统一、数据贯通、运维高效的数字化体系。
装备现场
路径：三步构建“规划-平台-数据”体系
项目启动后，实施过程遵循“先规划、后建设”的原则，分阶段稳步推进：
第一阶段，数智化建设总体规划。天府轻动借鉴制造业先进企业的数字化转型实践经验，结合航空发动机生产的业务特点，制定了2024-2027年数智化建设方案。该方案明确了阶段性目标与实施路径，并引入华为“ROADS”等理念作为系统设计原则，强调通过功能服务化、模块标准化、可实时交互等方式构建业务应用，旨在实现业务流程的端到端贯通。
第二阶段，建设安全可靠的云平台。依据规划，天府轻动基于华为云Stack部署了全栈云平台，实现对IT基础资源的统一纳管与运营。
第三阶段，重点部署应用和数据集成平台、数据平台。旨在打通不同业务系统，实现连接与集成；通过制定统一数据标准与管理规范，支撑数据的可靠存储、高效访问与合规使用。
目标：实现业务敏捷与数据智能的双重跃升
天府轻动携手华为云，以系统性数字化变革引领航空动力产业升级。面对航空制造领域对业务流程敏捷性、IT架构灵活性及数据治理有效性的高标准要求，双方通过“规划先行、平台筑基、数据驱动”的实施路径，分步推进、层层深入，已取得关键进展。
1）持续提升业务敏捷性。公司以“ROADS”体验等理念为引领，优化研发生产销售等流程。目前已搭建了从L1到L3层的业务框架，正在深入具体场景应用中持续打磨L4-L5层细节，逐步构建上下贯通的敏捷业务体系，目标是大幅提升销售供应、生产制造、测试运维等核心环节的响应速度与运行效率。
2）持续优化IT运营与数据管理。公司基于华为云Stack构建的云平台，实现了分钟级发放云资源、灵活部署云上安全服务，有力支撑了业务应用快速上线与智能化转型。预期到2026年6月，华为云Stack平台将承载航空发动机研制全业务流程的7大核心业务场景、数十个业务应用。
3）持续提升跨业务协同效率。通过统一的应用和数据集成平台打破系统间的壁垒，实现跨业务的高效协同；数据平台的落地则保障了核心数据的一致性与可用性，为精准的业务决策与数据分析提供可靠支撑。
天府轻动与华为云通过“规划先行、平台筑基、数据驱动”的实施模式，系统应对航空制造业在业务流程、IT架构与数据治理等方面的核心挑战。该实践不仅为天府轻动建设世界一流的轻型航空动力企业提供了数字化支撑，也为同类高端发动机生产企业提供了可参考的转型路径。展望未来，这一融合顶层设计与全栈云平台的协同推进模式，将持续为制造业智能化高效化升级提供有益借鉴，助力行业整体数字化转型。
